Pierwszym etapem procesu produkcyjnego jest przygotowanie surowców.Pierwsza warstwa składa się zazwyczaj z resyny PP z recyklingu, który zapewnia niezbędne wsparcie strukturalne, natomiast druga warstwa wykonana jest z pierwotnej lub wysokiej jakości żywicy PP, która nadaje puszce jej ostateczny wygląd.

Po wytłaczeniu obu warstw natychmiast chłodzi się je, aby zapobiec deformacji i zapewnić jednolitą grubość.który wiąże je ze sobą i zapewnia stabilność pojemnika.

Następnie pociski są kształtowane w żądany kształt.Proces ten polega na podgrzaniu płytki dwuwarstwowej, aż stanie się elastyczna, a następnie formowaniu jej w pożądany kształt za pomocą formyStwór jest zaprojektowany tak, aby produkt końcowy miał odpowiedni rozmiar i kształt.

Po ukształtowaniu puszki chłodzą się i przycinają, aby usunąć nadmiar materiału.Następnie puszki są poddawane rygorystycznym testom kontroli jakości, aby upewnić się, że nie mają wad i spełniają wymagane specyfikacje.

Wreszcie puszki są ozdobione etykietami lub opakowaniami rękawów, aby poprawić ich wygląd i zapewnić dodatkowe opcje markowania.

Podsumowując, proces produkcji pojemników z dwuskalowego tworzywa sztucznego PP obejmuje kilka etapów, które zapewniają pożądane właściwości produktu końcowego, takie jak trwałość, odporność na ciepło,i lekkieProces ten został starannie zaprojektowany w celu zapewnienia, że puszki spełniają wymagane standardy kontroli jakości i są wolne od wad.Powstałe pojemniki zapewniają opłacalne i zrównoważone rozwiązanie opakowania dla różnych gałęzi przemysłu.